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鞏義市昌達耐火材料有限公司
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澆注料施工過程中的注意事項
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澆注料施工過程中的注意事項
來源： 發布時間：16-11-04 09:35:53 瀏覽量：
眾所周知，澆注料是一種由耐火物料加入一定量結合劑制成的粒狀和粉狀材料。產品自身具有較高流動性，適用于以澆注方式成型的不定形耐火材料。使用時可根據使用條件對所用材質和結合劑加以選擇，既可直接澆注成襯體使用，又可用澆注或震實方法制成預制塊使用。
澆注料在施工過程中要注意一下幾點：
1.模板：澆注料施工用模板可用鋼板或硬木版（五合板）制成，模板要有足夠強度，剛性好，不走形，不移位，不漏漿，剛模板要涂脫模劑，木模板要涂防水劑，重復使用的模板要先清洗，再涂漆方可使用。點檢孔和清掃孔要用木頭作出規則的模殼。支撐木魔板的金屬拉筋每平方米應多于4根（防止強烈傳熱）且拉筋應以錨固件為基礎焊接（也就是模板的拉筋應焊接在錨固件上）。
2.水灰比：攪拌澆注料時的加水量要嚴格按照說明書控制，不得超過限量，在保證施工性能的前提下，加水量宜少不宜多。
3.攪拌：澆注料的攪拌時間應不少于5分鐘（以說明書的要求為準），操作時要用強制式攪拌機。攪拌時宜先干混攪拌，再加入80%用量的水攪拌，然后視其干濕程度，徐徐加入剩余的水繼續攪拌，直到獲得適宜的工作程度為止。攪拌不同的澆注料要將攪拌機清洗干凈。
4.澆注料的使用：澆注料必須整桶整袋地使用，攪拌好的澆注料一般必須在30分鐘內用完，在高溫干燥的作業環境中還要適量縮短這一時間，已經初凝甚至結塊的澆注料不得倒入模框內，也不得再加水后攪拌使用。
5.振動：倒入模框內的澆注料應立即用振動棒分層震實，每層高度應不大于300mm，振動間距以250mm左右為宜。振動時應盡量避免觸及錨固件，不得損傷隔熱層，不得在同一位置上久振或重振，看到澆注料表面返漿后應將振動棒緩慢抽出，避免澆注料層產生離析現象和出現空洞。
6.大面積施工：在大面積施工過程中，要分塊施工，每塊澆注區的面積以1.5m2左右為宜，膨脹縫要按照設計要求留設，不得遺漏，膨脹縫應留設在錨固件間隔的中間位置，膨脹縫可以使用6~8mm厚的木板，木板的斷面距模板的距離應為40~60mm，膨脹用木板應進行有效固定，防止在澆注料施工過程中易位。
7.關于錨固件的焊接：在工作面上劃出網格線（按照圖紙的要求），在網格線接點的位置上焊接錨固件，錨固件根部的焊接要滿焊。
澆注料在施工過程中要注意一下幾點：
1.模板：澆注料施工用模板可用鋼板或硬木版（五合板）制成，模板要有足夠強度，剛性好，不走形，不移位，不漏漿，剛模板要涂脫模劑，木模板要涂防水劑，重復使用的模板要先清洗，再涂漆方可使用。點檢孔和清掃孔要用木頭作出規則的模殼。支撐木魔板的金屬拉筋每平方米應多于4根（防止強烈傳熱）且拉筋應以錨固件為基礎焊接（也就是模板的拉筋應焊接在錨固件上）。
2.水灰比：攪拌澆注料時的加水量要嚴格按照說明書控制，不得超過限量，在保證施工性能的前提下，加水量宜少不宜多。
3.攪拌：澆注料的攪拌時間應不少于5分鐘（以說明書的要求為準），操作時要用強制式攪拌機。攪拌時宜先干混攪拌，再加入80%用量的水攪拌，然后視其干濕程度，徐徐加入剩余的水繼續攪拌，直到獲得適宜的工作程度為止。攪拌不同的澆注料要將攪拌機清洗干凈。
4.澆注料的使用：澆注料必須整桶整袋地使用，攪拌好的澆注料一般必須在30分鐘內用完，在高溫干燥的作業環境中還要適量縮短這一時間，已經初凝甚至結塊的澆注料不得倒入模框內，也不得再加水后攪拌使用。
5.振動：倒入模框內的澆注料應立即用振動棒分層震實，每層高度應不大于300mm，振動間距以250mm左右為宜。振動時應盡量避免觸及錨固件，不得損傷隔熱層，不得在同一位置上久振或重振，看到澆注料表面返漿后應將振動棒緩慢抽出，避免澆注料層產生離析現象和出現空洞。
6.大面積施工：在大面積施工過程中，要分塊施工，每塊澆注區的面積以1.5m2左右為宜，膨脹縫要按照設計要求留設，不得遺漏，膨脹縫應留設在錨固件間隔的中間位置，膨脹縫可以使用6~8mm厚的木板，木板的斷面距模板的距離應為40~60mm，膨脹用木板應進行有效固定，防止在澆注料施工過程中易位。
7.關于錨固件的焊接：在工作面上劃出網格線（按照圖紙的要求），在網格線接點的位置上焊接錨固件，錨固件根部的焊接要滿焊。
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